شیرهای توقف با قطر زیاد عموماً در خروجی دیگ بخار، سیلندرهای فرعی اصلی، لوله های اصلی بخار و ... استفاده می شود که این موقعیت ها دارای مشکلات زیر هستند:
1) به طور کلی، اختلاف فشار در خروجی دیگ بخار نسبتا زیاد است، بنابراین سرعت جریان بخار نیز بیشتر است و آسیب فرسایش به سطح آب بندی نیز بیشتر است. علاوه بر این، راندمان احتراق دیگ نمی تواند 100٪ باشد که باعث می شود بخار در خروجی دیگ دارای آب زیادی باشد که به راحتی باعث ایجاد کاویتاسیون و آسیب کاویتاسیون به سطح آب بندی شیر می شود.
2) برای دریچه قطع در نزدیکی خروجی دیگ و سیلندر فرعی، زیرا بخار تازه از دیگ بخار دارای پدیده گرمای متناوب است، در طول فرآیند اشباع، اگر تصفیه آب دیگ خیلی خوب نباشد. بخشی از اسید اغلب رسوب می کند. مواد قلیایی باعث خوردگی و فرسایش در سطح آب بندی می شوند. برخی از مواد قابل تبلور نیز ممکن است به سطح آب بندی سوپاپ بچسبند و متبلور شوند و باعث شوند که دریچه به خوبی آب بندی نشود.
3) دریچه های ورودی و خروجی زیر سیلندر. مقدار بخار مصرفی بعد از شیر به دلیل نیازهای تولید و دلایل دیگر گاهی زیاد یا کم است. هنگامی که سرعت جریان به شدت تغییر می کند، ایجاد چشمک زدن، کاویتاسیون و سایر پدیده ها آسان است. سطح آب بندی شیر باعث اثرات مخربی مانند فرسایش و کاویتاسیون می شود.
4) به طور کلی، هنگامی که یک خط لوله با قطر بزرگ باز می شود، خط لوله نیاز به پیش گرم کردن دارد و فرآیند پیش گرم کردن به طور کلی نیاز به جریان کمی بخار برای عبور دارد، به طوری که خط لوله به آرامی و به طور یکنواخت تا سطح معینی قبل از شیر قطع را می توان به طور کامل باز کرد تا از خط لوله سریع جلوگیری شود. انبساط بیش از حد ناشی از گرم شدن، آسیب بخشی از قسمت اتصال. با این حال، در این فرآیند، باز شدن دریچه اغلب بسیار کوچک است، که باعث می شود نرخ فرسایش بسیار بیشتر از اثر استفاده معمولی باشد و به طور جدی طول عمر سطح آب بندی شیر را کاهش دهد.